Uneori apar circumstanțe neplăcute atunci când sistemul de încălzire se defectează și presiunea începe să fluctueze. Dacă presiunea nu este reglată, consecințele pot fi periculoase. Pentru a preveni acest lucru, sistemul de încălzire și sistemul de alimentare cu apă caldă ar trebui să fie echipate cu supape de siguranță. Ce este și cum funcționează - vom spune în acest material.

Supapă de siguranță în sistemul de încălzire îndeplinește o funcție de protecție pentru a preveni presiunea ridicată. Acest lucru este deosebit de important pentru cazanele cu abur.

Presiunea crește cel mai adesea din astfel de motive:

• defecțiunea sistemelor automate de control al presiunii;
• o creștere bruscă a temperaturii ambiante și apariția aburului.

Produsele de protecție sunt în principal de două tipuri:

• primăvară;
• levier-cargo.

În structurile pârghiei-sarcină, acțiunea presiunii asupra bobinei este contracarată de sarcină, forța acesteia fiind transmisă prin pârghie către tijă. Se deplasează pe lungimea pârghiei și în acest fel este posibilă reglarea forței de presiune a bobinei la scaun. În plus, se deschide atunci când mediul de lucru începe să apese pe partea inferioară a bobinei cu o forță mai mare decât forța presiunii pârghiei și apa pleacă prin țeavă.

Și unitățile de siguranță cu arc funcționează cu acţionare electromagnetică. Un arc exercită presiune asupra tijei bobinei, iar reglarea are loc prin modificarea gradului de compresie a arcului.

Sistemele de încălzire mici sunt cel mai bine combinate cu produse de primăvară, avantajele lor în acest caz sunt:

• compactitate;
• setarea poate fi schimbată numai atunci când se utilizează setul de instrumente;
• tija supapei poate avea o poziție diferită;
• Posibilitate de combinare cu alte produse.

Conform principiului de funcționare, supapele de siguranță sunt împărțite în următoarele:

Supapa de siguranță cu acțiune directă se poate deschide numai sub presiunea mediului de lucru, indirect - sub influența unei surse de presiune.

Și în funcție de tipul de ridicare a constipației, dispozitivele sunt:

• cu ridicare scăzută;
• ridicare medie;
• ridicare completă.

Materiale de fabricatie

Produse de siguranță poate fi realizat din urmatoarele materiale:

• alamă;
• oţel;
• oțel galvanizat;
• oțel inoxidabil.

Caracteristicile mecanismului și designului

Supapa de cuplare de siguranță din alamă pentru cazan este echipată cu filet pe ambele părți, există o garnitură pe partea de admisie. Mecanismul este încărcat cu arc. Presiunea externă poate crește blocajul. După asamblarea structurii, aceasta este presată, astfel încât acest tip de supapă este foarte fiabil și accesibil.

de asemenea supapa de siguranta poate funcționa în sistemul de canalizare pentru a proteja împotriva presiunii de reflux.

Caracteristicile supapelor cu trei căi

Scopul și principiul funcționării supapelor de siguranță cu trei căi este oarecum diferit de alte opțiuni și aici diferențele lor cheie:

Astfel de supape sunt cel mai adesea folosite în sistemele de încălzire care includ „podoeli calde”. In acest fel, apa pentru incalzirea in pardoseala va fi mult mai rece decat apa din calorifer.

Pentru fabricarea supapelor de siguranță cu trei căi se folosesc:

• oţel;
• alamă;
• fontă.

structuri din alamă sunt cele mai frecvente în instalațiile de încălzire a locuințelor, în timp ce oțelul și fonta sunt mai frecvente în instalațiile industriale mai mari.

De asemenea, merită să acordați atenție supapei de siguranță explozive, care este capabilă să prevină explozia gazelor combustibile sau a prafului de cărbune. Sunt realizate în așa fel încât, dacă substanța explodează, atunci numai membrana structurii este deteriorată, iar conducta rămâne intactă.

Acest tip de produs funcționează automat. În funcție de presiune, ei Există mai multe tipuri de ele:

• cu presiune de până la 2 kPa;
• până la 40 kPa;
• 150 kPa inclusiv.

Cum să alegi supapa de siguranță potrivită

Există mulți factori de luat în considerare atunci când alegeți o supapă de siguranță. În special, asigurați-vă că luați în considerare presiunea ambiantă de funcționare. Dacă această presiune este mai mare decât în ​​mod normal, atunci trebuie alege un produs pentru 2 bar care poate rezista la asemenea condiții de funcționare a produsului. În plus, puteți alege o opțiune cu posibilitatea de a regla presiunea, astfel încât să puteți configura modul necesar și să aflați parametrii exacti, în special diametrul nominal.

Există o serie de reguli privind efectuarea calculelor; de asemenea, puteți găsi programe speciale de calcul pe Internet. Puteți face fără calcule și luați un design cu un diametru nu mai mic decât diametrul conductei de evacuare a cazanului dvs., dar un astfel de calcul nu va fi precis și nu poate garanta un nivel ridicat de siguranță și performanță.

În general, pentru a alege produsul potrivit, ar trebui luați în considerare următoarele opțiuni:

• determina tipul de produs;
• cu o dimensiune astfel încât presiunea din sistem să nu depășească limitele admise;
• este mai bine ca casa să aleagă produse de primăvară;
• dispozitivele deschise sunt potrivite numai dacă apa scapă în atmosferă, iar dispozitivele închise dacă în conducta de evacuare;
• după calcule, se poate determina dacă o supapă cu ridicare joasă sau o supapă cu ridicare completă este potrivită;
• calculează-ți bugetul.

Prețurile supapelor de siguranță variază în funcție de material și alte caracteristici. De exemplu, o structură cu membrană fabricată în Italia poate fi cumpara cu aproximativ 4 USD., si alama - incepand de la 12 c.u. Există și câteva modele de supape, al căror cost depășește 100 USD.

Caracteristici de instalare a supapei de siguranță

La instalarea supapei, trebuie să respectați cu strictețe toate regulile care sunt enumerate în documentația de reglementare a produsului. De asemenea, instalarea trebuie efectuată ținând cont de puterea și presiunea de funcționare.

Dar Principiile cheie de instalare sunt:

De asemenea, nu trebuie să uităm că este necesară reglarea și verificarea presiunii cel puțin o dată pe an înainte de sezonul de încălzire.

Cum se reglează supapa de siguranță

Este necesar să reglați supapa la locul de instalare după finalizarea lucrărilor de instalare și după ce sistemul a fost spălat. Setați presiunea de reglare, verificați presiunea de deschidere și închidere a produsului.

Setările ar trebui să fie setate puțin peste presiunea maximă de lucru, care este permisă în timpul funcționării normale a structurii. DAR presiune de deschidere completă nu trebuie să fie mai mare decât nivelul minim al celui mai slab element al sistemului. Presiunea de închidere trebuie să depășească minimul admis.

Este necesar să reglați presiunea în structura arcului prin rotirea unui șurub special care comprimă arcul, iar structura pârghiei este reglată prin intermediul masei dorite a sarcinii.

Asa de, supapă gata de funcționare, dacă este în măsură să asigure etanșeitatea suprapunerii, precum și deschiderea și închiderea completă a oblonului. În plus, presiunea poate varia în limitele fluctuațiilor admisibile, care sunt date în fișa tehnică a produsului.

Reglarea supapei de siguranțăcazane tip DE

Supapele de siguranță sunt reglate:

1. La pornirea cazanului, după instalare.

2. La pornirea cazanului după ce a fost în rezervă.

3. În timpul examinării tehnice a cazanului.

4. Conform rezultatelor verificării funcționalității supapelor de siguranță.

5. Când se modifică presiunea de lucru în cazan.

Supapele de siguranță pot fi reglate pe suport, în timpul testelor hidraulice sau în procesul alcalin când aburul este evacuat prin conducta auxiliară și conductele de evacuare a aburului instalate.

Supapele de siguranță trebuie inspectate înainte de instalare. Ungeți firul manșonului de presiune (grafit argintiu - 20%, glicerină - 70%, pulbere de cupru - 10%), verificați starea suprafețelor de etanșare, prezența etanșărilor tijei.

În funcționare normală, supapa este închisă, poppa este apăsată pe scaun prin forța arcului. Forța arcului pe placă este reglată de cantitatea de compresie a acestuia, produsă prin intermediul unui manșon de presiune filetat.

Presiunea crește lent și supapele de siguranță sunt reglate la presiunea de pornire a deschiderii indicată în Tabelul 3.

Dacă este necesară funcționarea cazanului la o presiune redusă (dar nu mai mică decât valorile specificate la paragraful 1 al secțiunii „Întreținerea cazanului”), supapele sunt reglate în funcție de această presiune de funcționare, conform secțiunii 6.2. . Regulile cazanului.

Supapele de siguranță sunt reglate unul câte unul în următoarea secvență (vezi P. II):

- setați presiunea necesară în cazan;

- scoateți pârghia de eliberare manuală (4) și capacul de protecție (11);

- deșurubarea manșonului de presiune (8) pentru a obține începutul-subminare a supapei;

- reduceți presiunea în cazan până când supapa este așezată, în timp ce diferența dintre presiunea de ridicare și așezarea supapei nu trebuie să fie mai mare de 0,3 MPa. Prin rotirea manșonului amortizorului (9) în sensul acelor de ceasornic se mărește diferența, în sens invers acelor de ceasornic, se reduce. Pentru a roti manșonul amortizorului, este necesar să slăbiți șurubul de blocare (7), după finalizarea ajustării, blocați șurubul specificat;

- măsurați înălțimea de strângere a arcului cu o precizie de 1 mm și notați-o într-un jurnal detașabil;

- la sfârșitul ajustării, reinstalați capacul de protecție și pârghia de eliberare manuală;

- sigilați capacul de protecție.

Pentru a verifica reglarea corectă a supapelor de siguranță, creșteți presiunea până când supapa se deschide, apoi reduceți presiunea până când supapa se închide.

Dacă presiunea de acționare a supapei nu corespunde cu presiunea de pornire a deschiderii indicată în tabel, iar diferența dintre presiunea de ridicare și de așezare a supapei este mai mare de 0,3 (3) MPa (kgf/cm2), repetați reglarea.

Uscarea cărămizii, alcalinizarecazane tip DE

1. După finalizarea instalării cazanului, se recomandă uscarea căptușelii timp de 2-3 zile cu încălzitoare electrice, pe lemne sau folosind abur de la cazane de lucru, care este alimentat în cazanul umplut cu apă până la nivelul inferior prin linia de încălzire a tamburului inferior. Procesul de încălzire a apei în cazan trebuie efectuat treptat și continuu; în același timp, este necesar să se monitorizeze nivelul apei din cazan folosind indicatori de nivel cu acțiune directă. În perioada de uscare, temperatura apei din cazan se menține la 80-90°C.

2. Alcalinizarea cazanului se realizează pentru a curăța suprafețele interioare de depuneri uleioase și produse de coroziune.

Este de dorit să se folosească apă purificată chimic pentru a umple cazanul în timpul alcalinității și a refacerii în timpul alcalinului. Este permisă umplerea cazanului cu apă limpezită brută, cu o temperatură nu mai mică de + 5°С.

Supraîncălzitorul nu poate fi alcalinizat și nu este umplut cu o soluție alcalină.

Se curăță de contaminanți uleioși și rugină printr-un flux de abur, pentru care supapa de purjare a supraîncălzitorului este deschisă înainte de alcalinizare.

Înainte de alcalinizarea cazanului, cazanul este pregătit pentru aprindere (vezi secțiunea „Inspecția și pregătirea pentru aprindere”).

Pentru a economisi timp și combustibil, introducerea de reactivi și începerea alcalinării cazanului trebuie efectuată cu 1 zi înainte de sfârșitul uscării căptușelii.

Introducerea reactivilor se poate realiza prin intermediul unei pompe de dozare cu o capacitate sau printr-un rezervor cu o capacitate de 0,3-0,5 m3, instalat deasupra platformei tamburului superior. Din rezervor, introduceți soluția de reactiv printr-un furtun flexibil prin supapa conductei de derivație „abur pentru nevoi proprii”.

Pentru reactivii alcalini se folosesc: caustică (sodă caustică) sau sodă și fosfat trisodic (tabelul 4).

Reactivii înainte de a intra se dizolvă la o concentrație de aproximativ 20%. Soluțiile de sodă și fosfat trisodic trebuie introduse separat pentru a evita cristalizarea fosfatului trisodic în conductele cazanului. Este posibilă introducerea unei soluții de reactivi din rezervor în cazan numai în absența presiunii în acesta din urmă. Personalul care lucrează la prepararea soluției și la introducerea acesteia în cazan trebuie să fie prevăzut cu salopete (șorțuri de cauciuc, cizme, mănuși de cauciuc și măști cu ochelari de protecție).

Când încărcați reactivi solizi în rezervor, nu este recomandat să le rupeți în bucăți, dar este mai bine să dizolvați în apă clocotită sau să încălziți borcanul cu reactivi cu capătul deschis deasupra deschiderii rezervorului cu abur.

Înainte de prima pornire a cazanului după instalare, arcurile supapelor de siguranță sunt slăbite dacă supapele nu au fost reglate pe suport. Cu fiecare creștere a presiunii în timpul alcalinizării (0,3; 1,0; 1,3 MPa), prin strângerea bucșelor de presiune, presiunea arcului de pe supapă este potrivită cu presiunea aburului.

La alcalinizare, după ce au fost adăugați reactivii, porniți cazanul, în conformitate cu cerințele secțiunii „Ardere”, creșteți presiunea în cazan la 0,3-0,4 MPa (3-4 kgf / cm 2) și strângeți. îmbinările cu șuruburi ale trapelor și flanșelor. Alcalinizarea la această presiune trebuie efectuată timp de 8 ore cu sarcina cazanului care nu depășește 25% din cea nominală.

Opriți cazanul în toate punctele timp de 20-30 de secunde. fiecare și hrănește până la nivelul superior.

Reduceți presiunea la subatmosferă.

Ridicați presiunea la 1,0 MPa (10 kgf / cm 2 ) și alcalinizați la o sarcină de cel mult 25% - 6 ore.

Purjarea și completarea cazanului se efectuează la o presiune redusă la 0,3-0,4 MPa (3-4 kgf/cm2).

Noua creștere a presiunii la 1,3 MPa (13 kgf / cm 2), iar pentru cazane pentru suprapresiune de 2,3 MPa (23 kgf / cm 2) la o presiune de 2,3 MPa (23 kgf / cm 2) și alcalinizare sub sarcină nu mai mult de 25% în 6 ore.

Apa din cazan este schimbată prin suflarea repetată și umplerea cazanului.

În timpul procesului alcalin, nu lăsați apa să intre în supraîncălzitor. Supapa de purjare a supraîncălzitorului este deschisă tot timpul. Alcalinitatea totală a apei din cazan în timpul alcalinizării trebuie să fie de cel puțin 50 mg.e q/l. Când scade sub această limită, o parte suplimentară din soluția de reactiv este introdusă în cazan, în timp ce presiunea din cazan nu trebuie să depășească presiunea atmosferică.

Sfârşitul alcalinizării se determină ca urmare a efectuării analizelor pentru stabilitatea conţinutului de P 2 O 5 în apă.

Consumul de reactivi este prezentat în tabelul 4. ¦

Tabelul 4

Notă. Greutatea este pentru 100% reactiv. Valoare mai mică a reactivului pentru cazanele curate, mai mare pentru cazanele cu un strat mare de rugină.

După alcalinizare, presiunea este redusă la zero, iar după ce temperatura apei scade la 70-80°C, apa este scursă din cazan.

Se deschid trapele tamburului și trapele colectoare, butoaiele, dispozitivele intra-tambur, țevile sunt spălate temeinic dintr-un furtun cu un fiting cu o presiune a apei de 0,4-0,5 MPa (4-5 kgf / cm 2), de preferință cu o temperatură de 50 -60°C.

Starea suprafețelor de încălzire este înregistrată în jurnalul HVO.

După alcalinizare, este necesară revizuirea supapelor de purjare și de scurgere și a indicatoarelor de nivel de apă cu acțiune directă.

Daca perioada dintre alcalinizare si punerea in functiune a cazanului depaseste 10 zile, atunci centrala trebuie pusa in conservare.

3. După alcalinizare, încălziți și suflați conducta de abur de la cazan la punctele de conectare la secțiunile de operare ale conductelor de abur sau la consumatorii de abur.

În timpul încălzirii și purjării, se efectuează următoarele operații:

- presiunea din cazan se ridică la cea de lucru;

- nivelul apei crește peste medie cu 30 mm;

- ventilele de aerisire și de evacuare se deschid pe linia de abur;

- deschideți treptat robinetul de închidere a aburului, atingând cel mai mare debit de abur în 5-10 minute, în timp ce monitorizați nivelul apei din cazan.

Notă: Procedura de purjare a conductei de abur poate fi diferită. Este reglementat de cerințele instrucțiunilor de producție, în funcție de schemele conductelor de abur, conductelor de purjare și automatizării controlului supapelor.

Testare cuprinzătoare a unităților de cazan și reglare în timpul testelor complexecazane tip DE

Testarea cuprinzătoare este etapa finală a lucrărilor de instalare.

Generalși subantreprenorii care au efectuat instalarea cazanului, instrumentarului, echipamentelor auxiliare, instalației electrice și a altor lucrări, în perioada de testare cuprinzătoare a unității cazanului, se asigură că personalul lor are obligația de a elimina cu promptitudine defectele identificate în construcție și instalare. funcționează în conformitate cu cerințele SNiP-3.05.05-84.

Înainte de a efectua o testare cuprinzătoare, clientul, împreună cu organizația de punere în funcțiune, întocmesc un program de testare. Testarea cuprinzătoare este efectuată de personalul clientului cu implicarea tehnicienilor de service.

Procedura de testare cuprinzătoare a cazanului și de reglare în același timp trebuie adusă în conformitate cu cerințele SNiP 3.01.04-87 și GOST 27303-87.

Încărcările pentru teste complexe sunt determinate în program (de regulă: nominale, minime posibile și intermediare).

Testarea funcționării cazanului în combinație cu un economizor, mecanisme de tiraj, un sistem de conducte, echipamente auxiliare ale camerei cazanului și un sistem de instrumentare și control se efectuează în 72 de ore. În această perioadă, organizația de punere în funcțiune efectuează punerea în funcțiune a regimului cuptor și apă-chimic, a sistemului de instrumentare și automatizare cu eliberarea legitimațiilor de regim temporar. După încheierea testării cuprinzătoare, defectele și defecțiunile identificate în timpul implementării acesteia sunt eliminate (dacă este necesar, cazanul se oprește); se întocmește un act de testare și punere în funcțiune cuprinzătoare a cazanului.

Acestea servesc la prevenirea distrugerii cazanelor și a vaselor atunci când presiunea de funcționare este depășită. Ele sunt împărțite în marfă, arc și impuls.

supapă de pârghie (vezi fig. 7) are o pârghie cu sarcină, sub acțiunea căreia se închide. La presiunea normală în cazan, această greutate apasă discul supapei pe scaun, adică presiunea aburului și greutatea de pe supapă sunt echilibrate. Când presiunea crește, supapa crește, excesul de presiune este îndepărtat în atmosferă, iar supapa, sub acțiunea greutății sarcinii, coboară pe scaun. Nu este permisă suspendarea unei greutăți suplimentare pe pârghie sau blocarea supapei pentru a elimina scurgerile. Sunt produse single-cargo cu DN = 25,32,40,80,100 mmși două marfă cu Du = 80.100.125.150.200 mm. Supapele sunt reglate prin deplasarea sarcinii de-a lungul pârghiei.

a - cu o singură pârghie

b - pârghie dublă

1 - corp

2 - capac carcasa

3 - supapă

4 - scaun supapă

8 - rack

9 - paranteză restrictivă

10 - șuruburi de blocare

ÎN supape cu arc (vezi fig. 8b) presiunea din aparat este echilibrată de forța de comprimare a arcului. Aceste vane sunt folosite la receptoare, cazane mobile, iar mai recent au fost folosite pentru instalarea pe cazane de tip E si DE. Sunt produse cu DN = 25,40,50,80,100 mm.

Fig.8. Supape de siguranță:

a - marfa:

1 - capac

2 - pârghie cu sarcină

4 - corp

5 - fus

6 - scaun supapă

7 - farfurie

b - supapă cu arc:

1 - potrivire

2 - supapă

3 - corp

4 - primăvară

6 - piuliță de blocare

7 - șurub de reglare.

Supape cu impulsuri sunt instalate pe cazane de abur cu o presiune de funcționare mai mare de 39 kgf / cm 2 ( 3,9 MPa).

Pe fiecare cazan de abur și apă caldă și economizor care este oprit din cauza mediului de lucru și a supraîncălzitorului trebuie instalate cel puțin două supape. Una dintre ele - cea de control - trebuie să fie într-o carcasă metalică, închisă cu lacăt sau sigilată și să aibă un dispozitiv de subminare, iar al doilea trebuie să funcționeze.

Supapele de siguranță ale cazanelor cu abur sunt reglate pentru a începe deschiderea la o presiune care nu depășește următoarele valori:

La cazanele de apă caldă, acestea trebuie reglate pentru a începe deschiderea la o presiune de cel mult 1,08 R presiune de lucru în cazane.

Supape de reținere a echipamentelor Acestea permit fluidului să curgă într-o singură direcție și servesc la protejarea echipamentului de deteriorarea cauzată de curgerea inversă a mediului. Sunt produse în două tipuri: ridicare (vezi fig. 9a)Și rotativ (vezi fig. 9b) . După tipul de material al carcasei, acestea sunt produse: fontă, oțel și bronz. Conform metodei de conectare cu conducta, acestea sunt cuplate și cu flanșă.

Verificați supapa de ridicare constă dintr-un corp, în orificiul rotund al căruia este presat un scaun, care se închide cu un disc de supapă. Pentru închiderea etanșă, discul supapei este lipit de scaun. Corpul este închis cu un capac, unde intră tija de ghidare a plăcii. Când apa se mișcă în direcția opusă, discul supapei scade și mișcarea inversă a apei se oprește.

Orez. 9. Supape de reținere:

a - ridicare

b - rotativ

Verifica valva (vezi fig. 10) constă dintr-un corp cu un amortizor articulat, care se ridică sub presiunea mediului în mișcare și supapa se deschide. Când pompa este oprită sau există o cădere de presiune de urgență după supapă, supapa se închide și fluxul invers al apei se oprește.

Orez. 10. Supapă de reținere balansată:

2 - corp

3 - supapă

4 - scaun supapă

5 - axa supapei

Supapele de reținere de ridicare sunt instalate numai pe conductele orizontale, în timp ce supapele de reținere rotative sunt instalate pe conductele orizontale și verticale.

Supapele de reținere trebuie instalate pe dispozitivul de închidere în direcția curgerii apei. Supapele de reținere cu racord de cuplare sunt fabricate pentru diametre nominale mici DN = 15,20,25,32,40,50,80 mm, iar cu flanșă - Du = 20-200 mm.

Macarale cu alezaj nominal de până la 50 mm sunt realizate cu un capac filetat și mai mult de 50 mm cu capac împânzit.

dopuri fuzibile(vezi fig. 11) sunt concepute pentru a preveni deteriorarea cazanelor DKVR la scurgerea apei. Au o formă conică cu filet exterior și sunt înșurubate în partea inferioară a tamburului superior din partea focarului (2 buc.).

Orez. 11. Fișă fuzibilă de control:

1 - ștampila

3 - corp

Orificiul dopului este umplut cu un aliaj cu punct de topire scăzut (90% plumb și 10% staniu), al cărui punct de topire este de 280-310 o C.

La un nivel normal de apă într-un cazan cu abur, aliajul fuzibil este răcit cu apă și nu se topește. Când apa este drenată, dopurile nu sunt răcite, dar, în același timp, din partea cuptorului, ele continuă să se încălzească cu produșii arderii combustibilului și aliajele cu punct de topire scăzut. Prin orificiul format, amestecul de abur-apă sub presiune intră în cuptor cu zgomot, care servește drept semnal pentru oprirea de urgență a cazanului.

Pentru o funcționare fiabilă, dopurile trebuie înlocuite sau reumplute cel puțin o dată pe trimestru. la înlocuire se aplică o ștampilă cu data.

Cerințe ale regulilor (PB-10-574-03):

Fiecare cazan trebuie să fie echipat cu cel puțin două supape de siguranță.

Capacitatea totală a dispozitivelor de siguranță instalate pe cazanul de abur trebuie să fie cel puțin puterea nominală de abur a cazanului.

Nu este permisă utilizarea supapelor de siguranță cu greutatea pârghiei

Sunt permise utilizarea numai supapelor de siguranță de tip complet închis.

Trecerea nominală a supapei de siguranță trebuie să fie de cel puțin 25 și nu mai mult de 150 mm.

Supapele de siguranță trebuie să protejeze cazanele, supraîncălzitoarele și economizoarele împotriva depășirii presiunii din acestea cu mai mult de 10% din valoarea calculată (permisă).

Proiectarea supapelor cu arc ar trebui să excludă posibilitatea strângerii arcului peste valoarea specificată. Arcurile supapelor trebuie protejate de influența directă a jetului de abur care iese.

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

SUPPAPE DE SIGURANȚĂ
CAZANE DE ABUR SI APA

CERINTE TEHNICE

GOST 24570-81

(ST SEV 1711-79)

COMITETUL DE STAT URSS PENTRU STANDARDE

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 30 ianuarie 1981 nr. 363 a stabilit termenul limită de introducere

din 01.12.1981

Verificat în 1986. Prin Decretul Standardului de Stat din 24.06.86 nr.1714, perioada de valabilitate a fost prelungită

până la 01.01.92

Nerespectarea standardului este pedepsită de lege

Acest standard se aplică supapelor de siguranță instalate la cazanele de abur cu o presiune absolută peste 0,17 MPa (1,7 kgf/cm2) și la cazanele de apă caldă cu o temperatură a apei peste 388 K (115 ° DIN).

Standardul respectă în totalitate ST SEV 1711-79.

Standardul stabilește cerințe obligatorii.

1. CERINȚE GENERALE

1.1. Pentru a proteja cazanele, sunt permise supapele de siguranță și dispozitivele lor auxiliare care respectă cerințele „Regulilor pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor cu abur și apă caldă” aprobate de URSS Gosgortekhnadzor.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

1.2. Proiectarea și materialele elementelor supapelor de siguranță și a dispozitivelor auxiliare ale acestora trebuie selectate în funcție de parametrii mediului de lucru și să asigure fiabilitatea și funcționarea corectă în condiții de lucru.

1.3. Supapele de siguranță trebuie dimensionate și reglate astfel încât presiunea din cazan să nu depășească presiunea de funcționare cu mai mult de 10%. O creștere a presiunii este permisă dacă aceasta este prevăzută de calculul rezistenței cazanului.

1.4. Proiectarea supapei de siguranță trebuie să asigure mișcarea liberă a elementelor mobile ale supapei și să excludă posibilitatea ejectării acestora.

1.5. Proiectarea supapelor de siguranță și a elementelor lor auxiliare trebuie să excludă posibilitatea unor modificări arbitrare în reglarea lor.

1.6. Fiecare supapă de siguranță sau, după cum sa convenit între producător și consumator, un grup de supape identice destinate unui singur consumator, trebuie să fie însoțită de un pașaport și instrucțiuni de utilizare. Pașaportul trebuie să îndeplinească cerințele GOST 2.601-68. Secțiunea „Date tehnice și caracteristici de bază” ar trebui să conțină următoarele date:

numele producătorului sau marca sa comercială;

Anul fabricației;

tip de supapă;

diametrul condiționat la intrarea și ieșirea supapei;

diametrul de proiectare;

aria secțiunii transversale calculate;

tipul de mediu și parametrii acestuia;

caracteristicile și dimensiunile arcului sau sarcinii;

debitul de aburA , egal cu 0,9 din coeficientul obtinut pe baza testelor;

contrapresiunea admisibilă;

valoarea presiunii la începutul deschiderii și domeniul admisibil al presiunii la începutul deschiderii;

caracteristicile materialelor elementelor principale ale supapei (corp, placă, scaun, arc);

date de testare tip supapă;

cod de catalog;

presiune condiționată;

limitele admisibile ale presiunilor de lucru asupra arcului.

1.7. Următoarele date trebuie marcate pe o plăcuță fixată pe corpul fiecărei supape de siguranță sau direct pe corpul acesteia:

numele producătorului sau marca sa comercială;

numărul de serie conform sistemului de numerotare al producătorului sau numărul de serie;

Anul fabricației;

tip de supapă;

diametrul de proiectare;

debitul de aburA;

valoarea presiunii la începutul deschiderii;

presiune condiționată;

diametrul condiționat;

săgeată de curgere;

materialul corpului pentru fitinguri din oțel cu cerințe speciale;

desemnarea documentului principal de proiectare și simbolul produsului.

Locul marcajului și dimensiunea marcajelor sunt stabilite în documentația tehnică a producătorului.

1.6, 1.7.(Ediție schimbată, Schimbare № 1).

2. CERINȚE PENTRU SUPAPELE DE SUPURAȚIE DIRECTĂ

2.1. Proiectarea supapei de siguranță trebuie să includă un dispozitiv pentru verificarea funcționării corecte a supapei în timpul funcționării cazanului prin deschiderea forțată a supapei.

Posibilitatea deschiderii fortate trebuie asigurata la 80% din presiunea de deschidere.

2.1.

2.2. Diferența de presiune dintre deschiderea completă și începutul deschiderii supapei nu trebuie să depășească următoarele valori:

15% din presiunea de pornire a deschiderii - pentru cazane cu o presiune de lucru nu mai mare de 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2);

10% din presiunea de pornire a deschiderii - pentru cazane cu o presiune de lucru peste 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2).

2.3. Arcurile supapelor de siguranță trebuie protejate de încălzirea nepermisă și de expunerea directă la mediul de lucru.

Când supapa este complet deschisă, trebuie exclusă posibilitatea contactului reciproc al bobinelor arcului.

Proiectarea supapelor cu arc trebuie să excludă posibilitatea strângerii arcurilor peste valoarea setată, datorită presiunii de lucru cele mai mari pentru acest proiect de supapă.

2.3. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 2).

2.4. Nu este permisă folosirea etanșărilor cutiei de presa pe tija supapei.

2.5. În corpul supapei de siguranță, în locurile de posibilă acumulare de condens, trebuie prevăzut un dispozitiv pentru îndepărtarea acestuia.

2.6. (șters , Schimbare nr. 2).

3. CERINȚE PENTRU SUPAPELE DE SIGURANȚĂ CONTROLATE DE DISPOZITIVE AUXILIARE

3.1. Proiectarea supapei de siguranță și a dispozitivelor auxiliare trebuie să excludă posibilitatea unor șocuri nepermise în timpul deschiderii și închiderii.

3.2. Proiectarea supapelor de siguranță trebuie să asigure menținerea funcției de protecție împotriva suprapresiunii în cazul defecțiunii oricărui organism de control sau de reglementare al cazanului.

3.3. Supapele de siguranță motorizate trebuie să fie furnizate cu două surse de alimentare independente.

În circuitele electrice în care pierderea de energie provoacă un impuls pentru deschiderea supapei, este permisă o singură sursă de energie electrică.

3.4. Proiectarea supapei de siguranță trebuie să prevadă posibilitatea controlului manual și, dacă este necesar, controlului de la distanță.

3.5. Proiectarea vanei trebuie sa asigure inchiderea acestuia la o presiune de cel putin 95% din presiunea de lucru din cazan.

3.6. Diametrul supapei de impuls prin trecerea trebuie să fie de cel puțin 15 mm.

Diametrul interior al liniilor de impuls (admisie și ieșire) trebuie să fie de cel puțin 20 mm și nu mai mic decât diametrul fitingului de ieșire al supapei de impuls.

Conductele de impuls și control trebuie să aibă scurgeri de condens.

Instalarea dispozitivelor de blocare pe aceste linii nu este permisă.

Este permisă instalarea unui dispozitiv de comutare dacă, în orice poziție a acestui dispozitiv, linia de impuls va rămâne deschisă.

3.7. Pentru supapele de siguranță controlate de supape de impuls auxiliare, este permisă mai mult de o supapă de impuls.

3.8. Supapele de siguranță trebuie acționate în condiții care să nu permită înghețul, cocsificarea și efectele corozive ale mediului utilizat pentru controlul supapei.

3.9. Atunci când se utilizează o sursă de alimentare externă pentru dispozitivele auxiliare, supapa de siguranță trebuie să fie echipată cu cel puțin două circuite de control care funcționează independent, astfel încât, dacă unul dintre circuitele de comandă se defectează, celălalt circuit să asigure funcționarea fiabilă a supapei de siguranță.

4. CERINȚE PENTRU TUVELE DE ADMISIRE ȘI DE IEȘIRE ALE SUPAPELE DE SIGURANȚĂ

4.1. Nu este permisă instalarea dispozitivelor de blocare pe conductele de admisie și de evacuare ale supapelor de siguranță.

4.2. Proiectarea conductelor supapelor de siguranță ar trebui să ofere compensația necesară pentru dilatarea termică.

Fixarea corpului și conductelor supapelor de siguranță trebuie calculată ținând cont de sarcinile statice și forțele dinamice care decurg din funcționarea supapei de siguranță.

4.3. Conductele de alimentare ale supapelor de siguranta trebuie sa aiba o panta pe toata lungimea spre cazan. În conductele de alimentare, schimbările bruște ale temperaturii peretelui trebuie excluse atunci când supapa de siguranță este acționată.

4.4. Căderea de presiune în conducta de alimentare către supapele cu acțiune directă nu trebuie să depășească 3% din presiunea la care supapa de siguranță începe să se deschidă. În conductele de alimentare ale supapelor de siguranță controlate de dispozitive auxiliare, căderea de presiune nu trebuie să depășească 15%.

La calcularea capacității supapelor se ia în considerare reducerea presiunii indicată în ambele cazuri.

4.4. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 2).

4.5. Evacuarea mediului de lucru de la supapele de siguranță trebuie efectuată într-un loc sigur.

4.6. Conductele de evacuare trebuie să fie rezistente la îngheț și echipate cu o scurgere a condensului.

Nu este permisă instalarea dispozitivelor de blocare pe canalizare.

4.6.(Ediție revizuită, Rev. Nr. 2).

4.7. Diametrul interior al conductei de refulare trebuie să fie cel puțin cel mai mare diametru interior al conductei de evacuare a supapei de siguranță.

4.8. Diametrul interior al conductei de refulare trebuie calculat astfel încât la un debit egal cu capacitatea maximă a supapei de siguranță, contrapresiunea din conducta de evacuare a acesteia să nu depășească contrapresiunea maximă stabilită de producătorul supapei de siguranță.

4.9. Debitul supapelor de siguranță trebuie determinat ținând cont de rezistența amortizorului; instalarea acestuia nu trebuie să interfereze cu funcționarea normală a supapelor de siguranță.

4.10. În zona dintre supapa de siguranță și amortizor de zgomot trebuie prevăzută o garnitură pentru instalarea unui dispozitiv de măsurare a presiunii.

5. CAPACITATEA SUPPAPELOR DE SIGURANȚĂ

5.1. Capacitatea totală a tuturor supapelor de siguranță instalate pe cazan trebuie să îndeplinească următoarele condiții:

pentru cazane de abur

G1+G2 +...G n³ D;

pentru economizoarele deconectate de la cazan

pentru cazane de apa calda

n- numarul de supape de siguranta;

G1,G2,G n- capacitate supapelor individuale de siguranta, kg/h;

D- capacitatea nominala a cazanului de abur, kg/h;

Creșterea entalpiei apei în economizor la capacitatea nominală a cazanului, J/kg (kcal/kg);

Q- conductivitatea termică nominală a cazanului, J/h (kcal/h);

g- căldură de vaporizare, J/kg (kcal/kg).

Calculul capacității supapelor de siguranță ale cazanelor de apă caldă și economizoarelor poate fi efectuat ținând cont de raportul dintre abur și apă din amestecul abur-apă care trece prin supapa de siguranță atunci când este declanșată.

5.1. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 2).

5.2. Capacitatea supapei de siguranță este determinată de formula:

G = 10B 1 × A× F(P 1 +0,1) - pentru presiune în MPa sau

G= B 1 × A× F(P 1 + 1) - pentru presiune în kgf / cm 2,

Unde G- capacitatea de debit a vanei, kg/h;

F- aria secțiunii transversale estimată a supapei, egală cu cea mai mică zonă a secțiunii libere din partea de curgere, mm 2 ;

A- debitul de abur, raportat la aria secțiunii transversale a supapei și determinat în conformitate cu clauza 5.3 din prezentul standard;

R 1 - suprapresiune maximă în fața supapei de siguranță, care nu trebuie să fie mai mare de 1,1 presiune de lucru, MPa (kgf / cm 2);

ÎN 1 - coeficient care ține cont de proprietățile fizice și chimice ale aburului la parametrii de funcționare în fața supapei de siguranță. Valoarea acestui coeficient se alege conform tabelului. 1 și 2.

tabelul 1

Valorile coeficientului ÎN 1 pentru abur saturat

masa 2

Valorile coeficientului ÎN 1 pentru abur supraîncălzit

sau determinată de formula pentru presiune în MPa

pentru presiune în kgf / cm 2

Unde LA- indice adiabatic egal cu 1,35 pentru aburul saturat, 1,31 pentru aburul supraîncălzit;

R 1 - suprapresiune maximă în fața supapei de siguranță, MPa;

V 1 - volum specific de abur în fața supapei de siguranță, m 3 /kg.

Formula capacității supapei trebuie utilizată numai dacă: ( R 2 +0,1)£ (R 1 +0,1)b cr pentru presiunea în MPa sau ( R 2 +1)£ (R 1 +1)b kr pentru presiune în kgf / cm 2, unde

R 2 - suprapresiunea maximă din spatele supapei de siguranță în spațiul în care curge aburul din cazan (când curge în atmosferă R 2 \u003d 0 MPa (kgf / cm 2);

b cr este raportul critic al presiunii.

Pentru abur saturat b cr = 0,577, pentru abur supraîncălzit b cr = 0,546.

5.2. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 2).

5.3. Coeficient A luate egale cu 90% din valoarea obtinuta de producator pe baza testelor.

6. METODE DE CONTROL

6.1. Toate supapele de siguranță trebuie testate pentru rezistența, etanșeitatea și etanșeitatea cutiilor de presa și a suprafețelor de etanșare.

6.2. Sfera de testare a supapelor, procedura și metodele lor de control trebuie stabilite în specificațiile tehnice pentru supapele de o anumită dimensiune.