Должностная инструкция вулканизаторщика. Должностная инструкция вулканизаторщика Прессовщик вулканизаторщик что делает

ИНСТРУКЦИЯ № ______

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРЕССОВЩИКА-ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

Дата введения «____»________20__ г.

г. __________ 20 ____ г.

ИНСТРУКЦИЯ № _____

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ПРЕССОВЩИКА - ВУЛКАНИЗАТОРЩИКА

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Настоящая инструкция регламентирует основные требования по охране труда , которые прессовщик-вулканизаторщик должен знать и соблюдать при исполнении своих профессиональных обязанностей.

1.2.Настоящая инструкция не заменяет производственные инструкции, инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента, приборов, средств защиты, инструкции по пожарной безопасности и другие нормативные технические документы, которые должны быть на каждом объекте и на рабочих местах.

1.3.Инструкция разработана с использованием:

Федерального закона “Об основах охраны труда в РФ”;

Правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденных Постановлением Минтруда России от 18.12.98 № 51, в редакции Постановления Минтруда России от 29.10.99 № 39 (далее – ПОР СИЗ);

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения по безопасности труда. Общие положения;

Межотраслевых Правил по охране труда на автомобильном транспорте ПОТ РМ;

Типовой инструкции по охране труда для вулканизаторщика ТИО Р.

Типовой инструкции при работе с ручным слесарным инструментом. РД 153-34.0-03.299/5-2001.

1.1. Допуск к самостоятельной работе работника.

1.6. Прессовщик-вулканизаторщик должен иметь квалификационную группу по электробезопасности в соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей

1.7. Согласно законодательным и иным нормативным правовым актам прессовщик-вулканизаторщик обязан проходить:

периодические медицинские осмотры;

повторные, внеплановые или целевые инструктажи на рабочем месте в установленном порядке;

очередную проверку знаний по безопасному ведению работ не реже одного раза в 12 месяцев

1.8.При обнаружении случаев нарушения прессовщиком-вулканизаторщиком требований инструкций, технологических регламентов и т. п., ему может быть назначена внеочередная проверка знаний в объеме производственных инструкций и инструкций по охране труда.

Кроме того, внеочередная проверка знаний проводится:

При введении новых или внесении изменений и дополнений в действующие законодательные и иные нормативные правовые акты, содержащие требования охраны труда;

При вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменениях технологических процессов;

При назначении или переводе работников на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных знаний (до начала исполнения ими своих должностных обязанностей);

По требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля при установлении нарушений требований охраны труда и недостаточных знаний требований безопасности и охраны труда;

После происшедших аварий и несчастных случаев, а также при выявлении неоднократных нарушений;

При перерыве в работе в данной должности белее одного года.

1.9. Прессовщику-вулканизаторщику, показавшему неудовлетворительные знания требований безопасности, назначается срок не более одного месяца на повторную проверку, до прохождения которой он не допускается к самостоятельной работе и переводится на менее ответственную.

При получении прессовщиком-вулканизаторщиком неудовлетворительной оценки в третий раз с ним, в том случае, если невозможно перевести работника, с его согласия, на другую работу, расторгается трудовой договор .

Неявка прессовщика-вулканизаторщика на проверку знаний (очередную, повторную, внеочередную) без уважительных причин является нарушением трудовой дисциплины.

1.2. Права и обязанности в области охраны труда.

1.10.В соответствии с Трудовым кодексом РФ все работники имеют право на:

условия труда, отвечающие требованиям безопасности и гигиены;

получение достоверной информации от работодателя, соответствующих государственных органов и общественных организаций, об условиях и охране труда на рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья и принимаемых мерах по защите от воздействия вредных и опасных производственных факторов;

отказ от выполнения работ в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья, либо от работ с вредными и (или) опасными условиями труда, не предусмотренных трудовым договором. Отказ от работы по указанным причинам не влечет за собой привлечения работника к дисциплинарной ответственности ;

обеспечение спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной и коллективной защиты согласно действующим нормам за счет средств Общества;

обращение с жалобой по вопросам охраны труда в профсоюз или иной представительный орган работников Общества, а также в органы государственной власти;

возмещение вреда, причиненного работнику увечьем, профессиональным заболеванием либо иным повреждением здоровья, связанным с исполнением трудовых обязанностей;

компенсации и льготы за работу в тяжелых, вредных и (или) опасных условиях труда в соответствии с законодательством РФ, коллективным договором , соглашением, трудовым договором;

обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с законодательством РФ;

обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;

профессиональную переподготовку за счет средств работодателя в случае ликвидации рабочего места вследствие нарушения требований охраны труда;

запрос о проведении проверки условий и охраны труда на его рабочем месте органами государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда или органами общественного контроля за соблюдением требований охраны труда;

личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на его рабочем месте, и в расследовании происшедшего с ним несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;

внеочередной медицинский осмотр в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы и среднего заработка во время прохождения указанного медицинского осмотра;

обеспечение санитарно-бытовым и лечебно-профилактическим обслуживанием.

1.11.В общей системе обеспечения охраны труда прессовщик-вулканизаторщик обязан:

соблюдать требования инструкций по безопасному ведению работ, технологических регламентов, приказов, распоряжений руководителя работ, с которыми был ознакомлен, а также нормативных технических документов, устанавливающих порядок действий при авариях, несчастных случаях и иных чрезвычайных ситуациях;

правильно применять средства коллективной и индивидуальной защиты, предусмотренные производственными инструкциями;

проходить в установленном порядке обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда. Работник не прошедший обучение, инструктаж, проверку знаний требований охраны труда, к работе не допускается;

проходить в установленном порядке периодические медицинские осмотры. При уклонении от прохождения медицинских осмотров или при обнаружении медицинских противопоказаний работник к работе не допускается.

1.12.В целях недопущения аварий, несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний прессовщику-вулканизаторщику необходимо:

знать и понимать классификацию опасных зон и их обозначений, смысловое значение предупреждающих знаков, световой и звуковой сигнализации, действующих на ремонтируемой скважине и других объектах Общества, где ему приходится бывать;

знать опасные и вредные производственные факторы, действующие в процессе работы и меры защиты от их воздействия;

знать приемы и способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях и уметь применять их на практике.

1.13. Прессовщик-вулканизаторщик должен выполнять только ту работу, которая входит в его прямые обязанности или поручена ему руководителем работ при условии, что он по этой работе предварительно обучен и проинструктирован.

Прессовщик-вулканизаторщик не должен приступать к выполнению поручаемых разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по профессии, без получения целевого инструктажа, оформленного в соответствии с требованиями правил безопасности.

Прессовщик-вулканизаторщик не должен выполнять распоряжения, если они противоречат требованиям безопасности.

1.3. Требования трудовой дисциплины.

1.14.Согласно статье 22 ТК РФ прессовщик-вулканизаторщик обязан:

добросовестно исполнять свои профессиональные обязанности, возложенные на него трудовым договором;

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка Общества;

соблюдать дисциплину труда;

бережно относиться к имуществу работодателя и других работников.

Запрещается находиться в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения на рабочем месте, а также во время отдыха в помещениях Обществе,.

1.15.Находясь на объектах (базы производственного обслуживания, склады, ремонтные мастерские и т. д.), прессовщик-вулканизаторщик должен помнить и соблюдать следующие общие для всех работников правила:

при перемещениях по территории или помещениям пользоваться только установленными переходами и проходами;

не заходить без разрешения за ограждения опасных мест, а также в помещения и службы с надписью “Вход посторонним воспрещен”;

не касаться движущихся частей механизмов, токоведущих частей, электрических проводов (даже изолированных), кабелей, шин, клемм, патронов осветительных приборов;

не наступать на лежащие переносные электропровода и шланги;

обращать внимание на сигналы, подаваемые грузоподъемными механизмами и движущимся транспортом;

не перебегать дорогу перед близко идущим транспортным средством и соблюдать другие требования Правил дорожного движения;

переходить через траншеи, трубопроводы только в установленных местах, оборудованных переходными мостками;

места открытого выделения газов и паров обходить с наветренной стороны;

при работе на открытом пространстве (вне помещений) с приближением грозы следует удалиться на расстояние не менее 25 м от мест скопления металла (штабелей труб, открытых трубопроводов).

Запрещается:

стоять и ходить под поднятым грузом или на пути его перемещения;

наступать на крышки люков и сомнительной прочности перекрытия ям, канав, котлованов во избежание падения в них;

ходить по трубопроводам, лоткам;

прыгать через канавы, траншеи, лотки;

самовольно заходить в пространство между транспортными средствами во время их сцепки-расцепки.

1.16.При пользовании автомобильным транспортом (проезд ремонтной бригады к месту работ и обратно, сопровождение грузов) необходимо помнить, что перевозка людей разрешается только:

на автобусах;

на специально оборудованных для этой цели грузовых бортовых автомобилях, вездеходах .

Запрещается:

стоять в кузове или сидеть на бортах во время движения автомобиля;

вскакивать на автомобиль или спрыгивать с него на ходу;

ездить в качестве пассажира (даже на короткие расстояния) вне кабины автомобиля (на подножке), на тракторах, и других механизмах, не предназначенных для перевозки людей.

1.4. Правила обеспечения спецодеждой.

1.17. С целью предупреждения влияния опасных и вредных производственных факторов прессовщик-вулканизаторщик обеспечивается спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Нормами бесплатной выдачи сертифицированной специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам.

Прессовщик-вулканизаторщик несет ответственность за правильное использование и хранение выданных ему спецодежды, спецобуви и других СИЗ. Загрязненную спецодежду необходимо сдавать в химчистку.

Запрещается:

· стирать спецодежду нефтепродуктами и другими легковоспламеняющимися жидкостями;

· работать в загрязненной спецодежде и спецобуви;

· сушить и хранить загрязненную одежду и обувь в производственных и санитарно-бытовых помещениях.

Прессовщик-вулканизаторщик обязан выполнять работы в следующей специальной одежде и обуви, выдаваемых ему в соответствии с Перечнем бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ по «наименование организации» :

· Костюм из смесовых тканей для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий

· Ботинки с жестким подноском или сапоги с жестким подноском

· Фартук защитный

· Рукавицы х\б или перчатки полимерные

· Очки защитные открытые

· Каска защитная

· Подшлемник под каску

Зимой дополнительно

· Костюм из смесовых тканей на утепляющей прокладке

· Ботинки утепленные с жестким подноском или сапоги утепленные с жестким подноском или

· Валенки

· Галоши на валенки

· Шапка-ушанка

· Меховые рукавицы

1.18.Работодатель обязан заменить или отремонтировать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника.

1.5. Требования по обеспечению пожарной безопасности.

1.19. Прессовщик-вулканизаторщик должен:

· знать и соблюдать действующие в Обществе требования пожарной безопасности;

· выполнять все противопожарные мероприятия, предусмотренные инструкциями по охране труда по выполняемым работам;

· уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения и имеющимися средствами оповещения о пожаре, взрыве.

1.20.На объектах Общества запрещается: загромождать дороги, проезды к сооружениям и средствам пожаротушения; использовать средства пожаротушения не по назначению; разбрасывать по территории и в производственных помещениях промасленный материал.

Необходимо помнить, что, курить разрешается только в специально оборудованных местах, отмеченных соответствующим указательным знаком или аншлагом “Место для курения”; при работе в газоопасных местах следует применять инструмент, не дающий искр.

1.21.О замеченных в зоне обслуживания нарушениях требований пожарной безопасности прессовщик-вулканизаторщик должен сообщить своему непосредственному руководителю, а в его отсутствии - начальнику цеха.

1.22.При обнаружении загорания, задымления или других признаков горения прессовщик-вулканизаторщик обязан:

· немедленно вызвать пожарную охрану по телефону или по пожарному извещателю;

· сообщить непосредственному руководителю;

· принять меры по эвакуации людей за пределы опасной зоны;

· приступить к локализации загорания с использованием имеющихся средств пожаротушения.

1.6. Порядок уведомления о несчастных случаях.

1.23.При несчастном случае на производстве его очевидец (или, по возможности, сам пострадавший) должен немедленно сообщить своему непосредственному руководителю (в его отсутствии - начальнику цеха), вызвать скорую помощь (при необходимости), а до ее прибытия оказать первую помощь пострадавшему.

1.24.Каждый работник должен знать приемы и способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при несчастных случаях и уметь применять их на практике.

При заболевании или травмировании как на работе, так и после необходимо сообщить об этом руководителю и обратиться в лечебное заведение.

1.7. Правила личной гигиены.

1.25.Принимать пищу в производственных помещениях цеха (участка) запрещается. Прием пищи допускается в специально выделенном для этой цели помещении. Хранить пищу допускается в навесных шкафах и в холодильнике.

Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки водой с мылом. Применять для мытья рук легковоспламеняющиеся жидкости запрещается.

1.26.Для питья разрешается употреблять воду из специальных закрытых баков, термосов, сатураторов и т. п., установленных в отведенных местах с табличкой “Питьевая вода”. Использовать в качестве питьевой воды другие источники запрещается.

Прессовщик-вулканизаторщик должен знать и соблюдать установленные правила личной гигиены и поддерживать чистоту в санитарно-бытовых помещениях.

1.8. Ответственность за нарушение требований безопасности

1.27. Прессовщик-вулканизаторщик несет ответственность за нарушение требований инструкций, относящихся к его рабочему месту и выполняемой им работе, и к нему может быть применено дисциплинарное взыскание вплоть до увольнения (статья 192 ТК РФ).

Увольнение (расторжение трудового договора) по инициативе работодателя допускается (подпункт “д” пункта 6 статьи 81 ТК РФ) в случае однократного нарушения работником требований по охране труда, если это нарушение повлекло за собой тяжкие последствия (несчастный случай на производстве, авария), либо заведомо создало реальную угрозу наступления таких последствий.

1.9. Опасные и вредные производственные факторы

1.28. В технологических процессах на прессовщика-вулканизаторщика действуют следующие опасные и вредные производственные факторы:

· окислы углерода,

· углеводороды предельные алифатические,

· сера диоксид,

· производственный шум;

· повышенные температуры поверхностей оборудования.

1.29.Под воздействием указанных факторов при определенных условиях (нарушение режима труда и отдыха, несоблюдение правил безопасного ведения работ, неприменение средств защиты, личная неосторожность и др.) прессовщик-вулканизаторщик может получить травму или профессиональное заболевание.

2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

2.1. Помещение для производства вулканизационных работ должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией , вулканизационными аппаратами, шероховальными станками и другим оснащением.

2.2. Вулканизационные аппараты и манометры должны быть испытаны (1 раз в год), о чем сделаны записи в специальном журнале. На шкале манометра должна быть нанесена красная ограничительная черта, соответствующая предельному разрешенному давлени ю.

2.3. Шероховальные станки и другие установки, при работе которых выделяется пыль, пары или газы, должны быть оборудованы местными отсосами.

2.4. Электрооборудование и аппаратура электрических светильников должна быть: в помещениях для шероховки – в пыленепроницаемом, в помещении для приготовления резинового клея – во взрывозащищенном, в помещении для вулканизации – во влагозащищенном исполнении.

2.5. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

2.6. Основными опасными и вредными производственными факторами при определенных обстоятельствах могут быть:

· элементы производственного оборудования;

· пар, горячая вода;

· неисправный ручной инструмент и приспособления;

· пыль;

· вибрация;

· электроток.

2.7. Вулканизационные аппараты должны быть испытаны (один раз в год), о чем должна быть сделана запись в специальном журнале. Во избежании взрыва котла вулканизационного аппарата предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление.

2.8. Станок для шерховки должен быть оборудован местным вентиляционным отсосом, надежно заземлен и иметь ограждение привода.

n прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электроприводам, арматуре общего освещения и открывать двери электрошкафов;

n включать и останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена руководством;

n стоять или проходить под поднятым грузом или вблизи него.

2.10. Грузы массой более 20 кг поднимать с помощью подъемных механизмов, оборудованных захватными механизмами. Подъем груза производить только вертикально.

2.11. Курить только в специально отведенных местах. В производственных помещениях, где хранятся ЛВЖ и ГЖ, горючие газы курить запрещается.

2.12. К работе с электрофицированным инструментом допускаются лица, имеющие 1 руппу по электробезопасности.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3.1. Подготовить и надеть положенную по нормам спецодежду, спец. обувь.

3.2. Вулканизаторщик обязан проверить:

· исправность инструмента и приспособлений;

· заточку и надежность крепления лезвий ножниц;

· соответствие гаечных ключей размерам гаек или головкам болтов;

· исправность тисков, струбцин и наличие насечки на опорных частях;

· наличие и исправность приточно-вытяжной вентиляции и местного отсоса при шероховке, клеевой обработке и сушке;

· исправность пневмо и паропроводов, а также манометров на них и на паровых секторных формах и плитках;

· наличие ограждений и защитного электрозаземления на оборудовании;

· исправность действия блокирующих устройств, исключающих включение котла при неполном закрытии крышки и открытии ее при наличии в котле давления;

· систему автоматического регулирования температуры внутри котла.

3.3. Осмотреть мульду, плиту для вулканизации и мешки, продуть их паром, открыв конденсационный клапан.

3.4. О всех недостатках и неисправностях вулканизационного оборудования, инструмента и приспособлений, обнаруженных при осмотре, вулканизаторщик должен сообщить мастеру или бригадиру и до установления их к работе не приступать.

3.5. Проходы, площадка, лестницы должны содержаться в чистоте.

3.6. Проверить исправность электропроводки и пускового устройства, наличие заземления.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

4.1. При работе на вулканизационных аппаратах необходимо постепенно наблюдать за

уровнем воды в котле, давлением пара по манометру и исправностью предохранительного клапана.

При снижении уровня воды ее необходимо подкачивать небольшими порциями.

Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление – во избежание взрыва котла.

Запрещается: работать без клапана, а также с неисправным или неопломбированном клапаном на вулканизационном аппарате, устанавливать на клапан дополнительный груз, пользоваться неисправным или с просроченным сроком проверки манометром.

4.2. Рабочему, обслуживающему парогенератор или вулканизатор, запрещается покидать рабочее место во время работы аппарата или допускать к работе на нем других лиц.

4.3. При выходе из строя насоса в процессе работы следует немедленно прекратить работу, осторожно удалить совком или лопатой топливо из топки, вынести его в установленное место, загасить песком и выпустить из системы пар.

Не разрешается производить ремонт парогенератора и системы при наличии давления.

4.4. При эксплуатации паровых для питания вулканизационного оборудования необходимо соблюдать общие требования безопасности для котлов, работающих под давлением.

4.5. Пар, используемый при вулканизации, необходимо подавать к оборудованию постепенно, путем медленного открытия вентиля на паровой линии.

4.6. Перед укладкой покрышки в кольцевой вулканизатор стенки формы или поверхность покрышки должны быть смазаны специальным раствором, во избежание применания к рабочим поверхностям вулканизатора.

4.7. Впуск пара в паровую рубашку мульды, кольцевого вулканизатора, а также воздуха в воздушный мешок можно производить только после закрытия формы.

4.8. Перед началом работы на кольцевом вулканизаторе необходимо проверить исправность фиксирующего устройства, удерживающего крышку вулканизатора в верхнем положении, действие предохранительного приспособления и исправность аварийного выключателя.

4.9. Процесс загрузки и выгрузки форм вулканизационного котла изделиями весом 20 кг должен быть механизирован.

4.10. Во избежание ожога паром, при открывании крышки котла вулканизаторщик должен находиться сбоку крышки. Открывать крышку следует, когда крышка манометра будет установлена на нулевой отметке и при открытом кране предохранительного устройства.

4.11. При выполнении разборки и сборки пневматических шин, при их установке на стенде для ремонта и проверки, а также при их перемещении внутри участка следует пользоваться инвентарным подъемником.

4.12. Шины перед ремонтом должны быть очищены от пыли, грязи, льда.

4.13. Перед монтажом шины необходимо проверить исправность обода, диска колес и замочного кольца. Замочное кольцо при монтаже шины на диск колеса должно надежно входить в выемку обода всей своей внутренней поверхностью.

4.14. Накачивание смонтированной пневматической шины разрешается производить только в стационарных или съемных ограждениях, предохраняющих от удара выскочившим замочным кольцом, не допускается превышение давления воздуха в ней сверх установленной величины.

4.15. Не разрешается пользоваться монтажно-демонтажными стендами при отсутствии заградительных кожухов привода и при открытых дверцах аппаратного шкафа.

4.17. При применении для осмотра автопокрышек расширителя, следует убедиться, что он установлен прочно и не выскользнет от давления бортов покрышки.

4.18. Удаление посторонних предметов из покрышек необходимо производить отверткой или клещами и не применять для этой цели ножи.

4.19. При проверке камер пневматических шин используется инвентарное пневматическое приспособление. Удаление воды, пыли, других инородных тел при помощи струи сжатого воздуха запрещается. Удаление производится влажной тряпкой.

4.20. Шероховка или очистка от шероховатой пыли должны производиться в защитных очках при выключенной местной вентиляции. Стопки для шероховки должны заземляться и иметь ограждения привода. Ввиду взрывоопасности резиновой пыли курение и наличие в помещении открытого огня во время проведения указанных работ не допускается.

4.21. При работе на паровых мульдах подача сжатого воздуха в сварочный мешок может производиться только после окончательного закрепления покрышки и бортовых накладок струбцинами.

4.23. Для вырезки повреждений на автопокрышке необходимо пользоваться специальными ножами:

· для вырезки «встречным конусом – узким ножом»;

· для вырезки «в раму» – ножом со шпорой;

· для вырезки внутри покрышки – изогнутым двусторонним заточенным ножом.

4.24. При изготовлении манжет, заплат, пластырей лезвие ножа нужно двигать от себя.

4.25. На рабочих местах, где применяется или приготавливается клей, выделяющий вредные взрывоопасные вещества, не допускается применение открытого огня. Для получения качественного клея он должен пройти через специальную герметическую мешалку. Запрещается использовать этилированный бензин в качестве растворителя при приготовлении клея.

4.26. Окончательная обработка шин после вулканизации допускается только после полного остывания восстановленной поверхности.

4.27. Во время работы вулканизаторщик обязан не допускать загрязнения инструмента маслами и жидкими ремонтными материалами.

4.28. При использовании подвесного электроинструмента для внутренней шероховки шин диаметр несущего троса должен быть не менее 3мм. При включении привода для предотвращения отвертывания рабочего органа необходимо проверить правильность направления вращения двигателя.

4.29. При использовании пневматического инструмента нельзя допускать переломов шлангов, пересечения их кабелями, тросами. Присоединение шлангов к воздушной магистрали и инструменту, а также отключения шланга следует производить при закрытом вентиле воздушной магистрали. Прекращение подачи сжатого воздуха к инструменту путем перегибания и завязывания шлангов запрещается.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

5.1. . В случае возникновения загораний или пожара, пресоовщик-вулканизаторщик немедленно должен сообщить о случившемся рядом работающим лицам, а также сообщить о пожаре руководителю работ и в случае необходимости вызвать пожарную команду. До прибытия на место пожара пожарной команды, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения на рабочем месте (огнетушитель , песок, кошма и др.). После прибытия на место пожара пожарной команды, тушение пожара производить под непосредственным руководством лиц командного состава из числа прибывших пожарных.

5.2. . В случае аварии или несчастного случая на производстве в первую очередь принять меры по освобождению пострадавшего от травмирующего фактора, после чего оказать пострадавшему первую медицинскую доврачебную помощь (при необходимости и реанимационную), организовать вызов скорой медицинской помощи или направить пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение транспортом предприятия.

5.3. . При поражении работающих электрическим током, необходимо в первую очередь освободить пострадавшего от действия тока или шагового напряжения, а затем приступить к оказанию первой медицинской, реанимационной помощи.

При получении термического ожога во избежание заражения нельзя касаться обоженных участков кожи или смазывать их мазями, жирами, маслами, присыпать питьевой содой.

При небольших по площади ожогах 1-ой и 2-ой степеней необходимо наложить стерильную повязку.

При тяжелых и обширных ожогах пострадавшего необходимо завернуть в чистую ткань (простынь) не раздевая его, создать покой и вызвать «Скорую медицинскую помощь».

5.4. При внезапной поломке приспособлений, режущего инструмента, оборудования и электроинструмента нужно немедленно отключить их от электрической сети. При обнаружении дефектов оборудования, предоставляющих опасность для жизни людей и оборудования, и целостности оборудования, выходе из строя предохранительного клапана, превышения давления сверх установленной величины, немедленно приостановить работы, по возможности отключить электроэнергию, отключить парогенератор и стравить давление пара до нуля. Поставить в известность руководителя работ.

5.5. О всех случаях (авариях, несчастных случаях на рабочем месте, пожарах) надо немедленно сообщать руководителю работ.

6. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

6.1. По окончании работы прессовщик-вулканизаторщик обязан:

· выключить вентиляцию и электрооборудование;

· инструмент и приспособления убрать в отведенное для них место;

· убрать обрезки покрышек и камер;

· убрать сосуды с остатками бензина, клея и кисти, в плотно закрываемые металлические ящики;

· очистить пресс-формы и уложить их на приемном столе для охлаждения, неиспользованные заготовки из резиновой смеси сдать бригадиру;

· - на вулканизационном котле и кольцевом вулканизаторе:

а) перекрыть краны подачи пара и системы котла;

б) проверить положение крышки котла, которая должна быть отведена так, чтобы котел был полностью открыт;

в) убедиться в закрытии вентилей выпуска и впуска пара;

г) отключить электроблокировку;

д) расхолодить котел по инструкции;

е) протереть все детали и узлы котла;

ж) установить спецтележки, уложить приспособления и инструмент в отведенные места.

6.2. Вымыть руки с мылом.

6.3. О всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

Разработал:

Руководитель подразделения ФИО

СОГЛАСОВАНО:

Начальник ООТ, ПБ и Э ФИО

Многих интересует, что за работа - прессовщик-вулканизаторщик. Этот специалист обрабатывает резинотехнические изделия, используя вулканические гидравлические прессы. Причем в зависимости от разрядности ему могут поручить прессы с электрическим или паровым обогревом. Для чего это нужно?

В целом вулканизация является химическим процессом, позволяющим изменить эксплуатационные характеристики резины. После обработки на специальном оборудовании она становится более твердой и при этом эластичной.

Сотрудники с низким разрядом занимаются подготовкой оборудования, закладыванием и сбором форм. Мастера, имеющие более высокий разряд, проводят сам процесс, учитывая регламент и показания контрольно-измерительных приборов. Что делает прессовщик-вулканизаторщик на предприятии зависит от его разряда, квалификации, направленности работы самой компании и других факторов.

Знания

Сотрудник, поступая на работу, должен хорошо понимать технологию процесса прессования изделий из разного типа полимеров. Он обязан изучить оборудование, с которым ему предстоит работать, знать его устройство и принцип использования. Также он должен изучить, какие существуют типы пресс-форм, материалов, знать их состав, свойства, и где они применяются. Также в его знания должны входить сведения о государственных стандартах и технических условиях на продукцию производимую компанией, где он трудоустроен.

Обязанности

Должностная инструкция прессовщика-вулканизаторщика предполагает, что этот сотрудник занимается обработкой сложных изделий из полимеров. Причем в зависимости от вида к ним могут быть выдвинуты особые требования, в том числе внешний вид, размер, физико-математические показатели, запрессовка и прочее. Он должен уметь выполнять прессовку высоких тонкостенных изделий с несколькими гнездами.

В его обязанности входит подготовка оборудования и дополнительных приспособлений, в том числе съемных знаков, арматуры и прочего. Инструкция прессовщика-вулканизаторщика подразумевает, что он заранее прогревает заготовки изделий, используя высокочастотный ток. Этот сотрудник занимается определением и установкой режимов прессования, а также свинчиванием знаков, оформляющих резьбу, с использованием механических приспособлений либо, если это возможно, вручную.

Права

Поскольку должность предполагает наличие подчиненного персонала, сотрудник вправе давать рабочим поручения, контролировать выполнение заданий и качество выполняемых работ. Специалист вправе запрашивать и получать информацию и документы, затрагивающие его самого и подчиненных ему сотрудников.

Прессовщик-вулканизаторщик может взаимодействовать с другими службами компании, знакомиться с решениями руководства и предлагать варианты исправления выявленных в процессе осуществления деятельности недостатков, если они входят в его компетенцию. Также он вправе доложить начальству о выявленных нарушениях, предложить взыскание или поощрение подчиненного ему персонала.

Ответственность

Работник в ответе за некачественное или несвоевременное выполнение возложенных на него или его подчиненных задач. Его могут привлечь к ответственности, если он нарушил регламент компании, совершил правонарушения действующего законодательства и за причинение предприятию материального ущерба. Также прессовщик-вулканизаторщик может понести наказание за невыполнение требований технологических инструкций, нарушение правил пожарной и электробезопасности.

Он в ответе за соблюдение им и его подчиненными установленного порядка производства, трудовой дисциплины и за поломку инструментов, техники и других приспособлений, которые за ним закреплены. Его могут привлечь к ответственности, если по его вине или по недосмотру произошла авария, несчастный случай или другие нарушения.

Инструкция по охране труда для прессовщика-вулканизаторщика

К выполнению работ допускают лишь тех работников, которые соответствуют возрастным нормам, согласно действующему законодательству, и прошли медицинский осмотр, подтверждающий, что они допущены к выполнению подобного типа работы. Также нужно, чтобы они прошли обучение, подтвердили свои теоретические знания и практические навыки. До того как сотрудника допустят к самостоятельному выполнению заданий, он проходит обязательную стажировку от 2 до 14 смен.

Их количество зависит от характера выполняемой работы и квалификации нанимаемого рабочего. Процесс стажировки должен контролировать другой сотрудник предприятия, назначенный руководством. Работать с электроинструментом могут лишь те, кто получили группу по электробезопасности. Также сотрудники периодически должны проходить медицинский осмотр, согласно установленному Минздравом порядку.

Проверка знаний

Прессовщик-вулканизаторщик ежегодно должен проходить проверку знаний по охране труда. Помимо этого, подобные тесты могут устраиваться, если он не работал период более полугода или переходит на ту же должность на другое предприятие. Его знания могут проверять, если того требует начальство компании, органы государственного надзора и контролирующие учреждения. А также если в действие вводят новые правовые акты, были выявлены грубые нарушения охраны труда или на предприятии ввели новую технику и оборудование.

Когда проводится инструктаж?

Прессовщик-вулканизаторщик должен пройти обязательный инструктаж по охране труда в момент поступления на работу. Сразу ему должны дать вводный материал, а потом провести первичное разъяснение норм уже на рабочем месте. Повторно его должны инструктировать не реже, чем раз в полгода. Также это необходимо, если были введены новые или преобразованные нормативные акты, изменился технологический процесс, оборудование, инструмент, сырье или любые другие факторы, отражающиеся на охране труда. Его должны проводить при выявленных нарушениях, требовании руководства или органов контроля и надзора, а также при перерывах в работе более полугода.

Знания по охране труда

Сотрудник обязан изучить все паспорта и технические инструкции оборудования, с которым ему предстоит работать. Также он должен знать, какая существует на производстве опасность и вредность. Прессовщик-вулканизаторщик не имеет права приступать к работе, не зная, как защититься от неблагоприятных производственных факторов, в том числе высокой температуры материалов, оборудования и воздуха, пыли и грязи в зоне рабочего пространства, а также высокого уровня шума.

Работник обязан изучить электро-, взрыво- и пожарную безопасность, уметь использовать средства тушения огня. Сотрудник должен использовать индивидуальную защиту, специализированную обувь и одежду при выполнении работ. Также от него требуется умение оказания доврачебной помощи, выполнение всех норм и правил, установленных на предприятии.

Требования охраны труда

Согласно инструкции, вулканизаторщик не имеет права подвергать свою жизнь и здоровье опасности, в том числе находиться в тех частях цеха, которые не относятся к его рабочей среде. Обо всех несчастных случаях он должен докладывать руководству с целью организации помощи пострадавшему, его направлению в пункт медицинского обслуживания.

Также он обязан сохранить обстановку, состояние оборудования и прочие детали до прибытия комиссии и расследования происшествия. Исключением является только ситуация, когда обстановка может привести к аварии или угрожает жизни других работников. Если сотрудник обнаружил неисправность устройств, инструмента или других приспособлений, он обязан доложить об этом руководству и не приступать к выполнению работ, пока проблема не будет решена. Это основные правила и инструкции, предназначенные для прессовщика-вулканизаторщика.

Они могут дополняться или видоизменяться в рамках действующего трудового законодательства. Основанием для изменения являются требования компании, направленность ее деятельности и другие факторы. Перед началом работ сотрудник должен ознакомиться со всей руководящей документацией и должностной инструкцией.

Настоящая должностная инструкция определяет обязанности, права и ответственность вулканизаторщика.

Закрытое акционерное общество «Альфа»

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
_________ А.В. Львов
2015-01-03

Должностная инструкция № 249
вулканизаторщика

г. Москва 2015-01-03

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет обязанности, права и ответственность вулканизаторщика.

1.2. Решение о назначении на должность и об освобождении от должности принимается генеральным директором по представлению руководителя подразделения.

1.3. На должность вулканизаторщика назначается лицо, имеющее начальное профессиональное образование, без предъявления требований к стажу.

1.4. Вулканизаторщик в своей деятельности руководствуется:

– действующими нормативно-техническими документами;

– локальными нормативными актами организации;

– настоящей должностной инструкцией.

1.5. Вулканизаторщик должен знать:

– основы технологии изготовления резины;

– технологический процесс вулканизации;

– правила наладки оборудования;

– схему коммуникации и контрольно-измерительных приборов;

– размеры, конструкцию и спецификацию изделий;

– состав и назначение клеев и смазок;

– государственные стандарты, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции;

– правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.

1.6. Вулканизаторщик подчиняется непосредственному руководителю.

1.7. На время отсутствия вулканизаторщика (отпуск, болезнь и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке.

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Вулканизаторщик:

2.1. Ведет процесс вулканизации:

– покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, монтировку и вулканизацию диафрагм на форматорах-вулканизаторах;

– изделий из резины, резиновых клеев, латексов и асбеста в вулканизационном оборудовании средней сложности конструкции: больших котлах, вулканизационных аппаратах непрерывного действия.

2.2. Контролирует и регулирует параметры технологического режима, предусмотренные регламентом: температуру, давление.

2.3. Производит монтаж-вулканизацию шинопневматических муфт.

2.4. Руководит рабочими участка вулканизации.

2.5. Наблюдает за работой всего оборудования участка, контролирует соблюдение технологического регламента при помощи контрольно-измерительных приборов. Предупреждает и устраняет причины отклонений от норм технологического режима.

2.6. Осуществляет наладку и переналадку вулканизационного оборудования. Подготавливает оборудование к работе, принимает изделия, подлежащие вулканизации, перезаряжает оборудование с изделиями и формами сложной конструкции.

2.7. Обслуживает закаточные приспособления агрегата для вулканизации тканей посредством инфракрасных лучей.

2.8. Ведет процесс вулканизации в соответствии с технологическим регламентом по показаниям контрольно-измерительных приборов, записывает режимы по показаниям.

3. ПРАВА

Вулканизаторщик вправе:

3.1. Знакомиться с проектными решениями руководства, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

3.3. В пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю о недостатках, выявленных в процессе исполнения должностных обязанностей, и вносить предложения по их устранению.

3.4. Требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.5. Запрашивать через непосредственного руководителя информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Вулканизаторщик несет ответственность:

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За нарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

Обязанности

Выполнение простых работ при прессовании-вулканизации: промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовка сырых покрышек на специальном станке; подвулканизация стыка колец из одиночной проволоки; промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец в ячейку формы пресса, закрытие пресса. Наблюдение за процессом вулканизации колец. Выгрузка колец из форм. При прессовании формовой подошвенной пластины и каблуков - снятие заготовок с конвейера или подноска от места складирования к прессам, закладывание заготовок в пресс-формы, маркировка готовых изделий и передача их на дальнейшую обработку.

Необходимо знать и уметь:

рациональные приемы ведения процесса прессования-вулканизации; типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий; требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования и приспособлений.

Обязанности

Выполнение работ средней сложности при прессовании-вулканизации формовых резинотехнических изделий в пресс-формах несложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различной конструкции с паровым или электрическим обогревом, а также прессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованных кассетированными пресс-формами. Подготовка пресса и пресс-форм к работе. Закладывание заготовок в пресс-формы. Закрывание пресс-форм и установка их на плиты пресса, закрытие пресса. Ведение процесса прессования-вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации - выгрузка форм, выемка изделий из них вручную или при помощи приспособлений. Под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталей и изделий в пресс-формах конструкции средней сложности.

Примеры работ:
1. Вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки - прессование-вулканизация.
2. Детали варочных камер, изделия промтехники и лабораторные образцы - прессование-вулканизация.
3. Детали стиральных машин и промтехники: втулки, манжеты, муфты и т.д. - прессование-вулканизация.
4. Пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв, стиральные технические резинки - прессование-вулканизация.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс прессования; приемы перезарядки прессов и пресс-форм; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Обязанности

Выполнение сложных работ по прессованию-вулканизации формовых резиновых, резинотехнических изделий, изделий медицинского назначения или асбестотехнических изделий в пресс-формах конструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции с паровым или гидравлическим обогревом с разборными или кассетированными пресс-формами средней сложности. Прессование-формование велопокрышек и туфель в электромеханических прессах-полуавтоматах. При необходимости - разогрев заготовок в генераторе токами высокой частоты. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации. Прессование-вулканизация изделий с использованием различных заготовок. Укладывание в матрицу пресс-формы пластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновых деталей на формах.

Примеры работ:
1. Велопокрышки - формование-вулканизация.
2. Втулки для стабилизаторов, диски для магнитофонов, техническая пластина, каблуки, ковры МЗМА, наконечники для спринцовок, полотно мембранное, пробки для детских бутылочек, прокладки, бесконечные ремни в челюстных прессах - прессование-вулканизация.
3. Кольца бортовые и резиновые детали для шин типа "Р" - прессование-вулканизация.
4. Ленты ободные в гидравлических прессах - прессование.
5. Пластины для низа обуви - прессование-вулканизация.
6. Полотно армированное, паронит и другие асбестовые технические изделия - вулканизация в прессах.
7. Туфли - прессование-вулканизация.

Необходимо знать и уметь:

технологический процесс прессования-вулканизации; режим вулканизации; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Обязанности

Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции при обслуживании нескольких прессов со сложными пресс-формами и разъемными приспособлениями при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий. Прессование-формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах. Подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах. Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, односторонних и двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах. Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажных прессах. Прессование-вулканизация изделий литья под давлением. Прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей к ним).

Примеры работ:
1. Боты, галоши, дорны, сапоги - прессование-вулканизация.
2. Изделия резинотехнические: манжеты, сальники, кольца, уплотнители авиационной промышленности - прессование-вулканизация.
3. Изделия медицинского назначения: ласты, грелки, кружки Эсмарха и пузыри для льда - прессование-вулканизация.
4. Ленты транспортерные односторонние и двухсторонние и плоские приводные ремни - прессование-вулканизация на больших гидравлических прессах и в двухэтажных прессах.
5. Сальники, корды, валики стиральных машин, электролизные кольца, буфера, рессоры для автомашин - прессование-вулканизация.
При выполнении работ на прессах типа "Свит" с одновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкой квалификации - 6-й разряд.

§ 67. Прессовщик-вулканизаторщик 2-го разряда

Характеристика работ . Выполнение простых работ при прессовании-вулканизации: промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовка сырых покрышек на специальном станке; подвулканизация стыка колец из одиночной проволоки; промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец в ячейку формы пресса, закрытие пресса. Наблюдение за процессом вулканизации колец. Выгрузка колец из форм. При прессовании формовой подошвенной пластины и каблуков - снятие заготовок с конвейера или подноска от места складирования к прессам, закладывание заготовок в пресс-формы, маркировка готовых изделий и передача их на дальнейшую обработку.

Должен знать: рациональные приемы ведения процесса прессования-вулканизации; типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий; требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования и приспособлений.

§ 68. Прессовщик-вулканизаторщик 3-го разряда

Характеристика работ . Выполнение работ средней сложности при прессовании-вулканизации формовых резинотехнических изделий в пресс-формах несложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различной конструкции с паровым или электрическим обогревом, а также прессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованных кассетированными пресс-формами. Подготовка пресса и пресс-форм к работе. Закладывание заготовок в пресс-формы. Закрывание пресс-форм и установка их на плиты пресса, закрытие пресса. Ведение процесса прессования-вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации - выгрузка форм, выемка изделий из них вручную или при помощи приспособлений. Под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталей и изделий в пресс-формах конструкции средней сложности.

Должен знать: технологический процесс прессования; приемы перезарядки прессов и пресс-форм; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки - прессование-вулканизация.

2. Детали варочных камер, изделия промтехники и лабораторные образцы - прессование-вулканизация.

3. Детали стиральных машин и промтехники: втулки, манжеты, муфты и т.д. - прессование-вулканизация.

4. Пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв, стиральные технические резинки - прессование-вулканизация.

§ 69. Прессовщик-вулканизаторщик 4-го разряда

Характеристика работ . Выполнение сложных работ по прессованию-вулканизации формовых резиновых, резинотехнических изделий, изделий медицинского назначения или асбестотехнических изделий в пресс-формах конструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции с паровым или гидравлическим обогревом с разборными или кассетированными пресс-формами средней сложности. Прессование-формование велопокрышек и туфель в электромеханических прессах-полуавтоматах. При необходимости - разогрев заготовок в генераторе токами высокой частоты. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации. Прессование-вулканизация изделий с использованием различных заготовок. Укладывание в матрицу пресс-формы пластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновых деталей на формах.

Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; режим вулканизации; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Велопокрышки - формование-вулканизация.

2. Втулки для стабилизаторов, диски для магнитофонов, техническая пластина, каблуки, ковры МЗМА, наконечники для спринцовок, полотно мембранное, пробки для детских бутылочек, прокладки, бесконечные ремни в челюстных прессах - прессование-вулканизация.

3. Кольца бортовые и резиновые детали для шин типа "Р" - прессование-вулканизация.

4. Ленты ободные в гидравлических прессах - прессование.

5. Пластины для низа обуви - прессование-вулканизация.

6. Полотно армированное, паронит и другие асбестовые технические изделия - вулканизация в прессах.

7. Туфли - прессование-вулканизация.

§ 70. Прессовщик-вулканизаторщик 5-го разряда

Характеристика работ . Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции при обслуживании нескольких прессов со сложными пресс-формами и разъемными приспособлениями при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий. Прессование-формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах. Подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах. Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, односторонних и двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах. Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажных прессах. Прессование-вулканизация изделий литья под давлением. Прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей к ним).

Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; рациональные маршруты обслуживания прессов; конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок; режимы вулканизации и способы перезарядки прессов и пресс-форм; расчет количества ограничительных линеек и подбор их по ширине и калибру; технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции; устройство оборудования и приспособлений; правила их наладки; устройство контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Боты, галоши, дорны, сапоги - прессование-вулканизация.

2. Изделия резинотехнические: манжеты, сальники, кольца, уплотнители авиационной промышленности - прессование-вулканизация.

3. Изделия медицинского назначения: ласты, грелки, кружки Эсмарха и пузыри для льда - прессование-вулканизация.

4. Ленты транспортерные односторонние и двухсторонние и плоские приводные ремни - прессование-вулканизация на больших гидравлических прессах и в двухэтажных прессах.

5. Сальники, корды, валики стиральных машин, электролизные кольца, буфера, рессоры для автомашин - прессование-вулканизация.

При выполнении работ на прессах типа "Свит" с одновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкой квалификации - 6-й разряд.